减压阀的试压方法
减压阀的强度试验一般以单件试验后组装,亦可组装后试验。强度试验持续时间:
dn<50mm 的 lmin;dn65~150mm 的大于 2min;dn>;150mm 的大于 3min。波纹管与组件焊接后,应用减压阀后压力的1.5倍、用空气进行强度试验。
密封性试验时按实际工作介质进行。用空气或水试验时,以公称压力的1.1倍进行试验;用蒸汽试验时,以工作温度下允许的工作压力进行。进口压力与出口压力之差要求不小于0.2mpa。试验方法为:进口压力调定后,不锈钢电动蝶阀,逐渐调节该阀的调节螺钉,使出口压力在与值范围内能灵敏地、连续地变化,不得有停滞、卡阻现象。对蒸汽减压阀,当进口压力调走后,关闭阀后截断阀,出口压力为和值,2min内,
蝶阀操作力矩,因开度及阀门启闭方向不同其值各异,卧式蝶阀,---是大口径阀,法兰式电动蝶阀,由于水深,阀轴上、下水头差所产生的力矩也不容忽视。另外,阀门进口侧装置弯头时,形成偏流,力矩会有增加。阀门处于中间开度时,浙江电动蝶阀,由于水流动力矩起作用,操作机构需要自锁。
蝶阀的开度与流量之间的关系,基本上呈线性比例变化。如果用于控制流量,其流量特性与配管的流阻也有密切关系,如两条管道安装阀门口径、形式等全相同,而管道损失系数不同,阀门的流量差别也会很大
电动对夹式蝶阀适用于需要流量调节的场合。由于蝶阀在管路中的压力损失比较大,大约是闸阀的三倍,因此在选择蝶阀时,应充分考虑管路系统受压力损失的影响,还应考虑关闭时蝶板承受管道介质压力的坚固性。此外,还必须考虑在高温下弹性阀座材料所承受工作温度的---。蝶阀的结构长度和总体高度较小,开启和关闭速度快,且具有---的流体控制特性,蝶阀的结构原理适合制作大口径阀门。
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