密封性试验和定压试验,一般使用介质是:蒸汽用安全阀以饱和蒸汽为试验介质;氨或其他气体用阀以空气为试验介质;水和其他非腐蚀性液体用阀以水为试验介质。对于一些重要位置的安全阀常用氮气为试验介质。密封试验以公称压力值为试验压力进行试验,其次数不少于两次,在规定时间内无渗漏为合格。验漏方法有两种:一是将安全阀各连接处密封,电动高温蝶阀,用黄油把薄纸封贴在出el法兰上,薄纸鼓起为漏,不鼓起为合格;二是用黄油把薄塑料板或其他板封贴在出口法兰下部,广州高温蝶阀,封住阀瓣,检验水中不冒泡为合格。安全阀定压和回座压力试验次数不少于 3次,符合规定为合格
高温阀门设计时,要---注意热膨胀量、热交变及材料机械性能的影响。由于材料热膨胀系数、零件所承受热载等的差别,即使几乎同时加热的阀座和阀芯在高温下的膨胀量等性能也有所不同;为了有效减少零件之间因温度造成的卡死或擦伤需适当增大阀门零件间的工作间隙,此间隙的增加量应依据材料的热膨胀系数、应力以及实际使用温度来确定。
减压阀的试压方法
减压阀的强度试验一般以单件试验后组装,亦可组装后试验。强度试验持续时间:
dn<50mm 的 lmin;dn65~150mm 的大于 2min;dn>;150mm 的大于 3min。波纹管与组件焊接后,高温蝶阀厂家,应用减压阀后压力的1.5倍、用空气进行强度试验。
密封性试验时按实际工作介质进行。用空气或水试验时,以公称压力的1.1倍进行试验;用蒸汽试验时,以工作温度下允许的工作压力进行。进口压力与出口压力之差要求不小于0.2mpa。试验方法为:进口压力调定后,手动高温蝶阀,逐渐调节该阀的调节螺钉,使出口压力在与值范围内能灵敏地、连续地变化,不得有停滞、卡阻现象。对蒸汽减压阀,当进口压力调走后,关闭阀后截断阀,出口压力为和值,2min内,
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